Termoform, standart olmayan plastik yapılar oluşturmak için kullanılan bir işlemdir. Paketleme uzmanları, bu termoform paketleme türlerini oluşturmak için özel bir kutuya hava basıncı yerleştirir. Ambalaj tasarımı şekle dönüştüğünde, ambalaj ekibi tasarımı kesip bir araya getirir.
Termoform Ambalajın Başlıca Avantajları
Pazar büyümesini etkileyen itici güçlerin ve kısıtlamaların kapsamlı bir analizi gerçekleştirildi.
Rapor, ilgili tarafların ortak pazar fırsatlarını belirlemelerine yardımcı olmak için 2014-2022 dönemi için mevcut eğilimlerin ve gelecek tahminlerinin nicel bir analizini sunar.
En iyi yatırım cepleri, en karlı ürün segmentindeki fırsatları vurgular.
Ana piyasa oyuncuları, küresel rekabet için olasılıkları belirlemek için profilli ve analiz edilmiş stratejilerdir.
Her bölgedeki ana ülkelerin piyasa eğilimleri, öngörülen gelire göre görüntülenir.
Anahtar Bölümler
Malzemeye Göre
• Polietilen tereftalat (evcil hayvan)
• Polietilen (pe)
• Polipropilen (pp)
• Polivinil klorür (pvc)
• Kağıt ve karton
• Polistiren (ps)
• Plastik materyaller
• Akrilonitril bütadien stiren (abs)
• Diğerleri (selüloz asetat vb.)
• Alüminyum
Türe göre
• Kapaklı ambalaj
• Blister Paketi
• Deri ambalaj
• Diğerleri (pencere ambalajı, tüpler ve camlar)
• Isı yalıtım kaplamalı
• Su bazlı
• Solvent bazlı
• Sıcak eriyik
Kullanıcı Sektörüne Göre
• Yiyecek ve içecek
• Elektronik
• Kişisel Bakım ve Kozmetik
• İlaç
• Diğer (Endüstriyel Ürünler, Otomotiv ve Havacılık)
Vakum Oluşumu
Derinlik veya kalınlık gerektirmeyen termoform paketleme türleri oluşturmak için kullanılan vakumlu şekillendirme, plastik tabakanın kapalı formun üzerine veya üzerine gerildiği bir termoformun “basit” bir versiyonunu kullandı. Kalıp üzerinde negatif hava basıncı kullanıldığında, bir plastik ambalaj tasarımı oluşturur. Vakumlu şekillendirme makinelerinin kullanımı daha ucuzdur ve malzemeler genellikle daha ucuzdur. Bu tasarımlar çok karmaşık olmadığı için vakumlu poşet oluşturmak daha az zaman alıyor.
Termoform İşlemi
Malzeme rulo veya reçine granülleri halinde tedarik edilir. Merdaneler bir ekstrüzyon tesisinde üretilir veya satın alınır. Reçine granülleri, sarmal hammaddelerin hat içi ısıl şekillendirilmesi ve ekstrüzyonu için kullanılır. Plastic Creator kendi ekstrüzyon kapasitesine sahiptir, bu nedenle tüm süreç üzerinde daha fazla kontrole sahiptir. Zincirler, levhayı bir ısıtma fırınından, bir kalıplama istasyonundan ve bir ısıyla şekillendirme makinesinin bir düzeltme istasyonundan ve termoform paketleme türlerinden geçirir. Isıyla şekillendirme, bir malzemenin kalıplama sıcaklığına kadar ısıtılması ve sıcak bir tabakaya, malzemenin formun şekline uyması için boşluğun içine veya kalıbın üzerine itilmesi için kuvvet uygulanması işlemidir. Uygulanan kuvvetler üç farklı yöntemden biridir: mekanik destek (tıkaçlar), vakum ve havalı kalıplama. Çoğu kalıp için, mantarlar malzemeyi kalıp boşluğuna yönlendirir, vakumlu hava plastiği kalıplara ve kalıplara çeker ve termoform paketleme türleri için basınç.
Paketleme Çıkışı
Şu anda, insanlar yalnızca ambalaj tasarımı için ürünleri derecelendirdiğinden, ürünleriniz için uygun ambalajı seçmeyi düşünmelisiniz. Ambalaj tasarımı o kadar çekici olmalı ki, ürünlerinizi satın almadan önce alıcı direnmemelidir. Ambalaj tasarımınız tamamen renksiz ve sıkıcıysa ürününüze olan ihtiyaca rağmen insanlara bir an bile bakamayabilirsiniz.
